脈沖拋式爐排焚燒爐。
工作原理：垃圾經(jīng)自動給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥，然后送入*級爐排，在爐排上經(jīng)高溫?fù)]發(fā)，裂解，爐排在脈沖空氣動力裝置的推動下拋動，將垃圾逐級拋入下一級爐排，此時(shí)高分子物質(zhì)進(jìn)行裂解，其它物質(zhì)進(jìn)行燃燒，如此下去，直至zui后燃盡后進(jìn)入灰渣坑，由自動除渣裝置排出，助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒，同時(shí)使垃圾懸浮在空中，揮發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進(jìn)入第二級燃燒室，進(jìn)行進(jìn)一步的裂解和燃燒，未燃盡的煙氣進(jìn)入第三級燃燒室進(jìn)行完全燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時(shí)煙氣經(jīng)冷卻后排出。
機(jī)械爐排焚燒爐。
工作原理：垃圾通過進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排動物焚燒爐（爐排分為干燥區(qū)，燃燒區(qū)，燃盡區(qū)），由于爐排之間的交錯運(yùn)動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域（垃圾由一個區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí)，起到一個大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛，燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合，高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時(shí)煙氣也得到冷卻，zui后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。
流化床焚燒爐。
工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾，垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥，著火，燃燒，未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃垃圾焚燒爐圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣，細(xì)渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。
回轉(zhuǎn)式焚燒爐。
工作原理：回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜，通過爐身的不停運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時(shí)向爐體傾斜的方向移動，直至燃盡并排出爐體。
CAO焚燒爐。
工作原理：垃圾運(yùn)至儲存坑，進(jìn)入生化處理罐，在微生物作用下脫水，使天然有機(jī)物（廚余，葉，草等）分解成粉狀物，其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機(jī)物和垃圾中的無機(jī)物則不能分解粉化，經(jīng)篩選，小型焚燒爐未能粉化的廢棄物進(jìn)入焚燒爐的先進(jìn)入*燃燒室（溫度為600℃），產(chǎn)生的可燃?xì)怏w再進(jìn)入第二燃燒室，不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在*燃燒室中排出，第二室溫度控制在860℃進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饧訜徨仩t產(chǎn)生蒸汽，煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣，金屬玻璃在*燃燒室內(nèi)不會氧化或融化，可在灰渣中分選回收。
注意不要空爐燃燒。
禁止一次性向爐內(nèi)投入大量液體有機(jī)可燃物，以防止爆燃。
運(yùn)行前檢查油量，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)補(bǔ)充。
運(yùn)行時(shí)，特別是剛開始運(yùn)行時(shí)，注意檢查焚燒溫度，保持爐內(nèi)溫度，以確保處理效果。
運(yùn)行時(shí)檢查爐內(nèi)壓力，保持負(fù)壓燃燒。
請?jiān)跔t內(nèi)垃圾燃燒充分后再打開爐門，防止二次污染。
長時(shí)間停爐時(shí)，請關(guān)閉油路閥門及供電開關(guān)，并清理爐內(nèi)灰燼。
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