根據(jù)立式垃圾焚燒爐的熱工，結構，原生生活垃圾自燃焚燒的條件，垃圾的預處理，廢氣的治理以及廢水，殘渣的處理等方案，展開了立式垃圾焚燒爐系列研究設計和垃圾焚燒處理廠系統(tǒng)工程研究設計。
1投資少，運行成本低投資僅為引進設備的1/3，較國產(chǎn)筆式垃圾焚燒爐的投資可降低約57%左右，另外，由于其結構簡單，運行可靠，因此運行成本較低，如不含折舊和采用余熱利用盈利的單位運行成本小于20元/t，含折舊和余熱利用盈利的單位運行成本也小于60元/t。
2適應性強原生生活垃圾可不經(jīng)預處理（如破碎細化，分選），便能入爐連續(xù)自燃焚燒，動物焚燒爐特別是在現(xiàn)階段我國城市生活垃圾分類管理尚未走上正規(guī)化，生活垃圾雜亂無序的情況下該爐型可說是生活垃圾焚燒的最佳選擇。
3焚燒效率高立式垃圾焚燒爐的爐排熱強度遠遠比其它爐型水平高，通常情況下的焚燒工作效率為水平或傾斜式筆式爐的4.2倍左右，即使入爐的生活垃圾含水率較高，熱值較低時，它也能保證完全達到自燃焚燒，經(jīng)檢測表明，該爐型殘渣灼燒殘量僅為3.0%~4.44%，達到和接近國際上灼燒殘量3%的先進水平，因此，這種爐型特別適合上海地區(qū)50%左右高含水率，3350KJ/kg以上低熱值生活垃圾的焚燒處理。
4無二次污染該垃圾焚燒爐系統(tǒng)采用全封閉中央集中控制，自動化程度高，因此對操作人員和周圍環(huán)境無直接影響，尤其是通過廢氣處理系統(tǒng)能有效地克服二噻英的生成和分解，消除了垃圾焚燒中產(chǎn)生的惡臭氣味，能將垃圾滲瀝水和煙氣洗滌污水經(jīng)廢水處理后循環(huán)使用，殘渣通過成熟的技術進行資源化利用等優(yōu)點，從而在技術上根本保證了所建的垃圾焚燒廠成為無二次污染的綠色環(huán)保工廠。
三廢焚燒的基本工藝條件，有焚燒溫度，停留時間，空氣需要量及廢物發(fā)熱值等。
1.焚燒溫度，焚燒溫度使廢物中有毒害組分在高溫下氧化，分解，直至完全破壞所須達到的溫度，比廢物的著火點溫度高得多，焚小型焚燒爐燒溫度是焚燒爐爐襯結構設計與選材的重要依據(jù)。
一般提髙焚燒溫度對廢物中有毒害組分的分解和破壞有利，并可抑制產(chǎn)生黑煙，但過高時，消耗燃料，還會增加廢物中金屬的揮發(fā)量和氧化氮的數(shù)量，引起二次污染，過低對有毒害組分達不到完全分解和破壞，未達焚燒目的，因此，焚燒溫度與爐內停留時間有密切關系，如下圖所示，圖中給出碳氫化合物和一氧化碳焚燒時的焚燒溫度和焚燒率（有毒害組分去除率）及停留時間三者的關系。
2.停留時間，廢物中有毒害組分在爐內焚燒時，有毒害組分發(fā)生氧化燃燒，使有毒害物質變成無毒害物質所需時間，稱為焚燒停留時間。
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