無論是“直燃式”焚燒爐，還是“蓄熱式”焚燒爐，廢氣都是在爐膛中與燃燒機火焰共同燃燒的，燃燒機噴射出來的火焰形狀類似橢圓體，直徑較小而爐膛的體積很大，圓柱體型廢氣焚燒爐，爐膛的直徑有2m，而火焰的直徑只有300mm~500mm，火焰及火焰附近的溫度較高，能夠將廢氣完全氧化燃燒，由于爐膛較大，離火焰較遠的廢氣，由于該處溫度較低，廢氣就很難被完全氧化燃燒，盡管該公司設計了旋轉式廢氣進入形式，意圖讓廢氣多接觸火焰，但其效果有限，所以“直燃式”的能耗較大。
“蓄熱式”焚燒爐中的蓄熱室燃燒室分體式，燃燒機火焰在燃燒室中的燃燒狀況和“直燃式”相似，所以這種焚燒爐，也動物焚燒爐很難達到只燒廢氣，不燒燃料[3]。
“蓄熱式”焚燒爐中的蓄熱室燃燒室一體式，其特點是將爐膛中燃油與廢氣共同燃燒時所產生的部分熱量由蓄熱體（“蜂窩陶瓷”）蓄存起來，它起到預熱廢氣，使廢氣進入爐膛時氧化燃燒更徹，甚至可以直接引燃廢氣的作用，因此它明顯節(jié)約燃油，節(jié)約能源，因此，在焚燒爐中增加蓄熱體是焚燒爐節(jié)約能源的重要措施，在“直燃式”焚燒爐中增加蓄熱體（“蜂窩陶瓷”）以后，如果爐膛中的溫度足夠高（如超760℃）并使蓄熱體（“蜂窩陶瓷”）燒紅，這時，蓄熱體（“蜂窩陶瓷”）就形成第二火源。
不管是醫(yī)療業(yè).生產業(yè)或是是生活中每天都會產生大量的垃圾，垃圾被回收后垃圾焚燒爐分類處理或重復利用，對于不能再利用的垃圾該如何處理危廢焚燒爐具有微負壓設計，燃燒安全性高，控制程序中設有爐內點火前不排除易燃易爆氣體就不能點火的功能，以防氣爆。
自動化程度高，全方位在線檢測控制，燃燒穩(wěn)定，其采用雙流體預混式霧化噴槍，噴出極細微的泡沫液滴，增加廢液在爐內高溫區(qū)的比表面積，確保廢液在爐內快速氣化，氧化分解，采用切線燃燒霧化裝置內部混合式二流體霧化器，其混合程度，霧化效果燃燒速度極高，過剩空氣低，可節(jié)約大量燃料。
1）危廢焚燒爐可同時焚燒固體廢物，液體，膠體，氣體，對焚燒物適應性。
（2）焚燒物料翻騰前進，三種傳熱方式并存一爐，小型焚燒爐熱利用率較高。
（3）高溫物料接觸耐火材料，更換爐襯方便，費用低。
（4）傳動機理簡單，傳動機構在窯外殼，設備維修簡單。
（5）對焚燒物形狀，含水率要求不高。
（6）回轉窯內長達1小時的停留時間和700℃的高溫，使危險廢物基本燃盡，二燃室強烈的氣體混合使得煙氣中未完全燃燒物完全燃燒達到有害成分分解所需的高溫（1100℃）。
選擇危廢焚燒爐時注意：良好的密封措施和爐膛負壓，確保有害氣體不外泄，危廢焚燒爐的設計應確保其使用壽命不低于10年，危廢焚燒爐所采用耐火材料的技術性能應滿足焚燒爐燃燒氣氛的要求，質量應滿足相應的技術標準，能夠承受焚燒爐工作狀態(tài)的交變熱應力。
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