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焚燒爐特點(diǎn)及防凍措施和現(xiàn)狀

添加時(shí)間:2019-06-24

廢液焚燒爐的特點(diǎn):采用切向式霧化裝置-內(nèi)部混合式雙流體霧化器,其混合程度,霧化效果,燃燒速度及效率極高,過??諝庀禂?shù)低,可節(jié)約大量燃料,霧化噴頭口徑大,對(duì)流體之粘度,雜質(zhì)含量要求不高,不易堵塞,采用低壓噴霧方式,較高壓噴槍式安全,不易磨損,不易故障,燃燒效果好,霧化介質(zhì)可用低壓蒸汽或空氣,燃燒安全性高,控制邏輯程序中設(shè)有爐內(nèi)點(diǎn)火前不排除易爆氣體就不能點(diǎn)火的功能,以防氣爆,設(shè)有火焰檢知器,一旦爐內(nèi)發(fā)生熄火或點(diǎn)火失敗,立即自動(dòng)切斷油路,廢水供給,警報(bào)系統(tǒng)完善,安全可靠,根據(jù)廢水的組成和特性,設(shè)計(jì)不同形狀和爐襯的焚燒爐體,根據(jù)廢水中含鹽的情況設(shè)計(jì)不同的爐溫控制方式,保證無機(jī)鹽焚燒時(shí)在爐內(nèi)不掛壁,很少形成鹽霧飄出爐外,對(duì)焚燒過程中產(chǎn)生的粉塵和酸性氣體用最經(jīng)濟(jì)合理的方式處理,充分保證廢水焚燒處理后不形成新的污染。

充分考慮廢液焚燒后余熱循環(huán)利用,可產(chǎn)生蒸汽,熱水,熱風(fēng)或?qū)嵊凸┥a(chǎn),生活使用。

廢水焚燒爐在處理廢水的同時(shí)可處理有機(jī)廢氣和少量固體廢物,燃燒穩(wěn)定性,安全性高,全自動(dòng)控制,操作維修方便。

爐體燃燒根據(jù)3T1E(溫度動(dòng)物焚燒爐,時(shí)間,渦流,過剩系數(shù))原則設(shè)計(jì),確保廢液在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化,熱解,燃燒,使有機(jī)物破壞去除率達(dá)到99.99%以上配備完善的尾氣處理系統(tǒng),保證尾氣達(dá)標(biāo)排放。

(1)當(dāng)環(huán)境溫度降至5℃時(shí),運(yùn)行時(shí)開啟伴熱回路,疏水管上的伴熱系統(tǒng)應(yīng)完好并可投入運(yùn)行。

(2)停爐時(shí)開啟給水管,內(nèi)部連接管道伴熱,疏水管上的伴熱系統(tǒng)應(yīng)完好并可投入運(yùn)行。

(3)當(dāng)停爐時(shí),當(dāng)鍋爐帶壓情況下,對(duì)每條疏水管路進(jìn)行疏水以檢查管束的排污疏水是否堵塞,確保鍋爐能徹底疏水。

(4)在較高壓力(但不超出0.07MPa)開始疏水,在較高壓力和水黏度較低時(shí)可減少疏水時(shí)間,打開啟動(dòng)排氣閥也可加快疏水。

(5)在結(jié)凍天氣,運(yùn)行人員可以決定采用斷續(xù)的全壓排污,這是為了防止萬(wàn)一發(fā)生緊急停爐而沒有時(shí)間執(zhí)行正常的停爐程序。

(6)燃機(jī)停機(jī)后,當(dāng)鍋爐的溫度高于環(huán)境溫度時(shí),關(guān)閉所有檢查門,出口煙囪擋板門,燃機(jī)入口導(dǎo)葉,以減小自身通風(fēng)。

(7)可使用外加熱源(如注入蒸汽,熱水循環(huán)和燃機(jī)排煙)可提高工質(zhì)溫度或煙道內(nèi)空氣溫度高于結(jié)凍溫度。

(8)當(dāng)鍋爐冷卻到大氣壓力,垃圾焚燒爐過熱器管屏內(nèi)的蒸汽會(huì)凝結(jié),必須疏出,同時(shí)需采取措施防止鍋爐內(nèi)產(chǎn)生真空。

(9)燃機(jī)停機(jī)后,如果鍋爐不能保持在可能結(jié)凍的溫度以上,鍋爐必須徹底疏水,鍋爐在結(jié)凍發(fā)生之前要有足夠的時(shí)間疏水。

(10)當(dāng)環(huán)境溫度<-2℃時(shí),對(duì)無法進(jìn)行加熱的外部設(shè)備,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)部的水放空,冷卻水管也可采用保持一定流量。

垃圾焚燒爐的特點(diǎn)。

垃圾焚燒爐是一種自然循環(huán)的水管鍋爐,循環(huán)燃燒系統(tǒng)由爐膛,高溫旋風(fēng)分離器,返料器,流化床和空氣預(yù)熱器組成,爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu),汽水系統(tǒng)由低溫省煤器,高溫省煤器,鍋筒,膜式水冷壁,低溫過熱器,高溫過熱器組成,高過與低過之間設(shè)一級(jí)噴水減溫器。

為解決垃圾熱值低,燃燒穩(wěn)定性差,燃燒不完全時(shí)產(chǎn)生二惡英等有害物質(zhì),煙氣中含腐蝕性強(qiáng)的HCL等問題,在給料,燃燒系統(tǒng)與受熱面布置上采用了不同于常規(guī)燃煤循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

垃圾經(jīng)破碎機(jī)破碎后,落到下方的輸送機(jī)上,輸送機(jī)把垃圾輸送到爐前垃圾斗,此過程完全是密封的,其料位通過超聲波料位計(jì)來監(jiān)視。

在爐膛的中上部以下全部覆蓋耐火材料,有利于低熱值,高水份的垃圾的穩(wěn)定燃燒,小型焚燒爐配備兩臺(tái)蝸殼式柴油燃燒器,布置在風(fēng)室前端的一次風(fēng)道內(nèi),供鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火之用,點(diǎn)火用燃料為輕柴油,油燃燒后的高溫?zé)煔鈱⒁淮物L(fēng)加熱至850,通過布風(fēng)裝置將床料加熱至點(diǎn)火溫度。

在尾部受熱面的布置上,鑒于高溫過熱器的工作條件較為惡劣,為了降低高溫過熱器的進(jìn)口煙溫,防止高溫過熱器的高溫腐蝕,在高溫過熱器前布置強(qiáng)制循環(huán)對(duì)流管束,即高溫省煤器,并且采用了較低的煙氣流速,在高溫過熱器的前兩排,加裝了防磨蓋板,由于垃圾焚燒后的煙氣中水份及SO2,HCL等含量較高,為防止末級(jí)空預(yù)器的腐蝕,采用熱管空預(yù)器,管子材料采用耐腐蝕的考登鋼。

垃圾焚燒發(fā)展現(xiàn)狀。

我國(guó)最先建成的垃圾焚燒發(fā)電廠的焚燒設(shè)備大部分由國(guó)外引進(jìn),從其建設(shè)和運(yùn)行情況看存在如下問題:。

1)設(shè)備昂貴,初投資過高,利用國(guó)外關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備建設(shè)的垃圾電廠處理垃圾的投資過高。

2)垃圾處理效果欠佳,國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的焚燒技術(shù)和焚燒設(shè)備都比較成熟,但是,國(guó)外的焚燒爐是根據(jù)國(guó)外的生活垃圾品質(zhì)及燃料特性進(jìn)行設(shè)計(jì)的,而我國(guó)垃圾品質(zhì)和燃料特性與國(guó)外垃圾存在著很大差異。

3)運(yùn)行成本高,缺乏經(jīng)濟(jì)性。

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