當(dāng)焚燒爐采用輕型爐襯后，經(jīng)兩年多的試驗運行效果明顯，爐子的升溫和降溫時間縮短，生產(chǎn)維護(hù)方便，提高了產(chǎn)品質(zhì)量（解決帶鋼表面的小亮點缺陷）等，輕型爐襯與砌磚爐襯相比，有以下優(yōu)點：
（1）爐襯結(jié)構(gòu)更加輕型化，體積更小，重量更輕。
（2）爐子結(jié)構(gòu)，爐襯施工及維護(hù)靈活，方便。
（3）輕型爐襯蓄熱損失少，熱響應(yīng)速度快，爐子升溫速度快，爐壁散熱減少。
（4）大大縮短烘爐時間（由砌磚爐襯的14天縮短為4天左右）。
（5）爐襯外包不銹鋼板，爐襯材料不會散落在爐內(nèi)，能有效防止帶鋼表面出現(xiàn)小亮點，同時，爐墻設(shè)有防撞裝置，能有效防止帶鋼碰撞或刮傷內(nèi)襯板。
（6）定修或年修時，通常不對輕型爐襯作大的修補，只進(jìn)行簡單的維護(hù)，減輕了工作量，降低了勞動強度，縮短了停產(chǎn)檢修時間。
傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)雖然能夠迅速減少垃圾體積，但往往伴隨著大量的有害氣體排放，如二噁英，氮氧化物等，這些物質(zhì)對環(huán)境和人體健康構(gòu)成了嚴(yán)重威脅，而低溫焚燒技術(shù)則巧妙地避開了這一陷阱，它通過在較低的溫度下（通常低于300℃）進(jìn)行焚燒，不僅減少了有害物質(zhì)的生成，還大大提高了降解效率。
這一技術(shù)的核心在于磁化熱解過程，在低溫磁化焚燒爐中，磁場發(fā)揮了關(guān)鍵作用，通過外磁場的作用，垃圾中的有機(jī)物分子磁矩發(fā)生定向排列，氧氣分子的活化能顯著提高，從而促進(jìn)了有機(jī)物的高效裂解，這一過程中，垃圾被分解為可燃?xì)?，油及少量的無機(jī)灰渣，實現(xiàn)了垃圾的快速減容和無害化處理。
低溫焚燒技術(shù)的優(yōu)勢不僅在于此，相比高溫焚燒，低溫焚燒爐的設(shè)備結(jié)構(gòu)相對簡單，對材料的耐溫要求降低，從而減少了能源消耗和碳排放，同時，由于工作溫度較低，設(shè)備的磨損和腐蝕問題也大大減少，延長了設(shè)備的使用壽命，更重要的是，低溫焚燒過程中產(chǎn)生的熱能可以被回收利用，用于供暖或其他工業(yè)用途，實現(xiàn)了能源的再利用。
