垃圾在進入垃圾焚燒爐到燃燒較后進行爐內(nèi)冷卻的階段，要有足夠的風量調(diào)節(jié)機制，焚燒爐的風量調(diào)節(jié)應該符合垃圾燃燒爐的工作機理，根據(jù)垃圾的水分濕度，蒸汽的溫度進行自我調(diào)節(jié)，風量調(diào)節(jié)應該根據(jù)垃圾燃燒過程分為三個階段，階段用來抽離因干燥垃圾而產(chǎn)生的水蒸氣，第二階段用來輔助燃燒，保證垃圾的充分燃燒，第三階段作為輔助冷卻，保證垃圾焚燒爐的平穩(wěn)運轉。
垃圾焚燒爐內(nèi)的溫度是否均勻合理，決定了垃圾焚燒的效果，所以垃圾焚燒爐應該根據(jù)爐內(nèi)溫度進行有效的溫度調(diào)節(jié)，根據(jù)垃圾爐內(nèi)的實際情況，建立靈活的彈性溫度調(diào)節(jié)機制，當垃圾密度過高，水分殘留大時，我們應該適當加大爐內(nèi)溫度，當垃圾密度較低，垃圾比較薄，且十分干燥時，應該減小爐內(nèi)溫度，爐內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)能夠有效保證垃圾充分燃燒，同時也減少了不必要的能量損耗。
焚燒爐的負荷調(diào)節(jié)即使指根據(jù)垃圾焚燒爐的規(guī)格，垃圾焚燒的效率以及爐內(nèi)可盛放垃圾的數(shù)量進行宏觀調(diào)節(jié)。
垃圾焚燒爐為什么要選用耐高溫澆注料。
垃圾焚燒爐內(nèi)襯使用耐火澆注料，如果是長時間工作環(huán)境下，就會受到焚燒危廢物的酸性侵蝕及熱磨損，一般的耐火澆注料會產(chǎn)生大面積分層剝落，脫落層會將焊接的錨固釘裸露在外，同就是窯中后梁圈部位也受到廢棄物的熱應力及熱磨損沖蝕損壞，造成環(huán)層掉轉脫落。
垃圾焚燒以化學和生活廢棄物，醫(yī)療廢棄物等有機廢物為主，焚燒中危廢物中多含有硫及氯有害成分，危險廢物焚燒時的溫度可達800~1300℃，煙氣很容易和焚燒爐內(nèi)襯中使用的耐火澆注料中產(chǎn)生溶液反應，低熔點聚合物結合的腐蝕會導致耐火澆注料的結合強度喪失，沒有結合強度的耐火澆注料在物料運動摩擦帶動下，表面脫落簡短使用壽命。
