焚燒爐的操作對于加熱爐來說是比較困難的，或者需要注意調(diào)節(jié)加熱爐進給的進度，控制停留時間，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量等，對爐排來說，需要對爐排的裝料過程，爐排氣流分布，進入爐排的風(fēng)量和計量，爐排的移動過程等進行控制。
焚燒爐運行的可靠性，焚燒爐運行的可靠性與所選擇的API有關(guān)，也取決于焚燒爐自身移動元素的模式，爐體結(jié)構(gòu)為鋼殼內(nèi)襯，耐火資料厚，爐外無移動元件，無磨損，堵渣困難，但也要考慮爐排元件磨損和爐渣堵塞的困難。
一般來說，焚燒爐更適合于熄滅非爆炸性廢物或穩(wěn)定熄滅的廢物，垃圾焚燒爐適用于處理危險廢物，如草屑，珍寶，紙張等，或塑料，橡膠，石化高段廢物等。
垃圾焚燒爐有必要確保的工藝條件:焚燒煙氣有必要在850℃以上停留時間不少于2秒，這樣才干確保廢物在焚燒過程中發(fā)生的二惡英等有毒害氣體能得到徹底的分化，減少有害氣體的發(fā)生，從而以減輕后部的工藝處理負荷和對周圍環(huán)境的污染，別的，爐渣中未燃份不得大于3%，爐膛內(nèi)堅持負壓，一般控制在一3D逐個50pa垃圾焚燒爐的調(diào)度有必要確保各受熱血安全作業(yè)，防止受熱面的低溫腐蝕和高溫腐蝕。
垃圾焚燒爐在工作過程中常會遇到以下幾個問題：。
1，廢油燃燒器頻繁起停，原因是廢油調(diào)節(jié)閥開度過大，減少廢油流量此現(xiàn)象即消失。
2，有時馬達會發(fā)生停止運轉(zhuǎn)的情況，原因可能是熱力延遲開關(guān)不工作或者是馬達超負荷。
3，輔助燃燒油泵顫動厲害，新油泵一般本身沒有問題，發(fā)生此種情況的原因是去輕油燃燒器管路中含有空氣，事先沒有充分放氣所致。
4，冒濃煙，燃燒速率太高造成霧化不夠充分，或是燃燒固體垃圾量太大都可能導(dǎo)致此現(xiàn)象發(fā)生。
5，由于廢油柜到主閥濾器臟堵，造成廢油壓力波動，須拆開后清潔裝復(fù)。
