隨著環(huán)保政策的不斷嚴格，焚燒爐因其本身的優(yōu)勢得到迅速發(fā)展，在處理工廠固廢方面的作用日益重要，焚燒爐具有機械化，自動化程度較高，所以處理率也很高，并能保證固廢處理不污染和節(jié)省運行成本的優(yōu)勢。
1，市場決定需求，根據(jù)市場需求分析顯示，今年我國對于工廠固廢處理正規(guī)化大力開展，工廠自行購買焚燒爐的需求上漲，這就決定了近期小型焚燒爐需求量占了較高的市場地位。
2，占地面積小，與普通回轉(zhuǎn)窯相比，可節(jié)省高達一到三分之二的土地占用面積，料斗和軌道的特殊設計可以方便高效地儲存和傾倒固體廢物，大大減少場地占用面積。
3，運行成本低，焚燒爐都采用國內(nèi)先進的“熱解氣化”技術，多然燃燒的工藝，極大的減少了運行成本，相比較傳統(tǒng)焚燒爐燃料可節(jié)省80%，減少了工廠對于環(huán)保產(chǎn)品敢買不敢用的負擔。
垃圾焚燒爐的使用環(huán)境不同，焚燒物的性質(zhì)也不同，可能是酸性的，也可能是堿性的，因此，內(nèi)壁的保護材料可能會被慢慢侵蝕，使用壽命會受到不確定因素的影響。
首先是爐溫對耐火材料的影響。
垃圾堆處于氧化溫度，但有時氣流的深度會使溫度和壓力產(chǎn)生微小的變化，在氧化氣氛中，SiC材料的抗腐蝕性能優(yōu)于還原溫度，因此SIC材料是一種理想的選擇。
然后就是溫度的影響。
焚燒爐的較高溫度超過1300℃，侵蝕力隨著溫度的升高而增加，然而，典型的焚燒爐溫度在1100℃左右，但侵蝕性不容忽視，粘土材料和高鋁材料受溫度影響大，但是在溫度不超過1200℃的情況下，使用高鋁質(zhì)材料也是不錯的選擇，垃圾焚燒爐的殘渣含有大量的堿，還有其他酸性產(chǎn)物，即腐蝕性物質(zhì)多，如果鈣和二氧化硅增加，腐蝕性也會增加，為了防腐蝕，只能用碳化硅。
