我國每天產(chǎn)生的垃圾數(shù)量不計其數(shù)，這對環(huán)境有著非常嚴重的影響，垃圾焚燒爐的目的是對垃圾進行無害化處理，并將垃圾對環(huán)境的影響降至較低，然而，有些人對垃圾焚燒爐的較佳溫度控制感到好奇。
目前我國城市生活垃圾水份高，熱值低，成份復雜多變，焚燒爐運行各階段垃圾熱值相差較大，導致垃圾焚燒爐燃燒極不穩(wěn)定，采用垃圾吊車將汽車運入垃圾坑的垃圾進行翻拌，混合，并按垃圾貯坑的作業(yè)程序進行堆棧，發(fā)酵，翻拌混合可使垃圾的組份均勻，避免進爐垃圾熱值忽高忽低導致爐溫產(chǎn)生過大的波動，堆棧發(fā)酵可以解決高水份，低熱值垃圾焚燒。
通過計算機控制爐排的運動實現(xiàn)燃燒過程的自動控制：通過設置爐膛測溫點對焚燒爐進行燃燒控制，使能滿足850℃，2秒的環(huán)保要求，將爐膛測溫點測得的溫度值傳輸給計算機控制系統(tǒng)，由計算機發(fā)出指令對焚燒爐燃燒進行控制。
垃圾焚燒發(fā)電作為一種先進的垃圾處理技術(shù)，充分體現(xiàn)了垃圾處理的資源化，減量化，無害化原則，因此生活垃圾焚燒爐在國內(nèi)外獲得了廣泛的應用，然而，焚燒煙氣中有毒有害物質(zhì)排放造成的二次污染又成為亟待解決的問題。
控制燃燒為減少垃圾焚燒過程中有毒有害物質(zhì)的排放，需嚴格控制燃燒條件，具體措施如下：
1．提高爐內(nèi)燃燒溫度，并延長煙氣在燃燒高溫區(qū)的停留時間，使二噁英分解，當垃圾熱值低于正常燃燒值時，可采用投助燃油等方法，使燃燒區(qū)溫度高于900℃，煙氣在高溫區(qū)停留2s以上。
2．使煙氣盡快排出爐膛，縮短煙氣在低溫區(qū)（300～400℃）的停留，避免重新生成二噁英。
3．協(xié)調(diào)爐內(nèi)一，二次風的配風情況，為一，二級再燃燒室中未完全燃燒的煙氣提供不同比例的空氣，改善爐內(nèi)燃燒條件，使垃圾充分燃燒，降低煙氣中CO等有害氣體含量。
4．控制爐內(nèi)過?？諝饬浚瑴p少NOx產(chǎn)生量。
5．在爐內(nèi)噴入固硫固氯劑CaCO3或CaO，可降低氯化物和硫化物對高溫受熱面的高溫腐蝕及對大氣的二次污染。
