垃圾焚燒爐作為垃圾焚燒處理的核心設(shè)備之一，其穩(wěn)定運行與否直接影響垃圾焚燒發(fā)電廠的經(jīng)濟效益，作為鍋爐運行人員，在日常工作中影響鍋爐設(shè)備的長周期穩(wěn)定運行的主要因素包括哪些方面呢，鍋爐運行人員如何根據(jù)鍋爐當前的運行工況，采取合適的調(diào)節(jié)手段呢。
影響鍋爐日常穩(wěn)定運行的主要因素有爐壓，溫度，水位，負壓等，這些因素共同作用，相互影響保證焚燒爐的平穩(wěn)運行，汽機負荷與爐內(nèi)燃燒工況取得平衡，則壓力穩(wěn)定，給水動物焚燒爐量與蒸發(fā)量(產(chǎn)氣量)取得平衡，則水位穩(wěn)定，引風量與送風量相平衡，則負壓穩(wěn)定。
首先，鍋爐運行人員要隨時關(guān)注爐內(nèi)燃燒工況，燃燒工況是否平穩(wěn)直接決定主汽壓力是否穩(wěn)定，汽壓不穩(wěn)會影響汽溫，水位等一系列參數(shù)，可見汽壓穩(wěn)定的重要性。
其次，要關(guān)注氧量變化，氧量是衡量爐內(nèi)過量空氣系數(shù)的參數(shù)，在鍋爐穩(wěn)定運行的條件下，風機的送風量與放熱量相互平衡，氧量保持不變，若氧量增加，則說明放熱量小于送風量，導致壓垃圾焚燒爐力下降，需增大焚燒量來維持壓力。
爐內(nèi)焚燒工況非常復雜，多種因素相互作用，相互影響，“牽一發(fā)而動全身”的條件下，需要鍋爐運行人員時刻關(guān)注鍋爐工況變化，理論指導與操作經(jīng)驗相結(jié)合，保證鍋爐的穩(wěn)定運行。
因為垃圾種類繁多，在一些城填還無法做到完全分類，導致垃圾所含的屬性也不同，想要使垃圾焚燒爐在長期高溫作用下保持良好的性能，要從多個層面考慮爐子不同部位對耐火材料的選用。
那么，耐火材料的選擇依據(jù)都有些什么呢，不同的垃圾焚燒爐其操作條件不同，使用溫度不同，所需耐火材料也各不相同，所以，在選用時要根據(jù)其工作環(huán)境和使用溫度選擇不同性能的耐火材料。
是根據(jù)工作環(huán)境選擇耐火材料，首先在垃圾焚燒爐的投入口部位，由于垃圾的投入和落下都需與耐材接觸，同時投入口的溫度也經(jīng)常變化，還有就是來回投入的磨損，所以要求耐火材料須具有耐磨性和耐熱震穩(wěn)定性，這個部位選用粘土磚也是可以的，當然選用高鋁磚也可，小型焚燒爐。
