垃圾焚燒爐主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響焚燒爐性能的原因主要有：焚燒溫度，滯留時間，擾動和空氣過量系數(shù)。
焚燒溫度：焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化，分解，直至破壞達到的溫度，在保證銷毀率的前提下采用適當?shù)臏囟容^為合理，廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃，2，滯留時間：滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化，分動物焚燒爐解，完成無害化物質所需的時間。
為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時左右，3擾動：為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，需要加強空氣與廢物，空氣與煙氣的充分接觸混合，擴大接觸面積，使有害物在高溫下短時間內(nèi)氧化分解．焚燒爐有獨特的供風系統(tǒng)，且有足夠的風壓以加強系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。
垃圾焚燒爐的處理效果還和過?？諝庀禂?shù)有關，物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過?？諝饬績刹糠掷贌隣t組成，兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度，而過剩空氣量決定了最后煙氣中的含氧量，一般空氣過剩量取理論空氣值的30～50%。
垃圾焚化爐燃燒前的準備，也許很多人認為工業(yè)廢氣燃燒器可以穩(wěn)定地燃燒到7級（僅燃燒一種燃油），這在很大程度上取決于燃油的質量，并且通過重復實習，我們只需要容納太多的燃油即可。
在艙底油殘渣罐中，污油堅持適度加熱以在開始時完成油和水的分離，并且蒸汽在燃燒爐的集油箱中被加熱到高溫度，并且每24小時將臟油加熱到95-100°C。
燃燒前的幾種維護操作，從爐內(nèi)清除殘留的灰燼，并檢查爐內(nèi)耐火磚的表面是否完好無損，燃燒爐風扇位于燃燒爐的底部，并通過爐子的底部四個端口將空氣供應到爐子，廢物填滿過多，灰燼過多，會堵塞進氣口。
拆下并清潔臟油管道，在計量泵的出口和噴射器之間布置了兩個氣動閥，氣動閥由控制空氣打開，閥芯的密封材料是橡膠，橡膠在較高的油溫下容易變形，并且油冷卻后粘度會發(fā)生變化，小型焚燒爐。
