如何更好地維持垃圾焚燒爐的長(zhǎng)期運(yùn)行。
影響鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行的因素及對(duì)策。
根據(jù)生活垃圾焚燒發(fā)電廠多年運(yùn)行的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，焚燒爐關(guān)閉的主要原因如下：重大設(shè)備故障（主風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，爐排系統(tǒng)等），焦化溫度高，灰分積累高，焚化爐的排氣溫度高，爐子效率低，主要原因是在焚化爐中結(jié)焦和積灰，目前，大多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電廠的焚化爐由于結(jié)焦和積灰而須運(yùn)行不到6個(gè)月，一定要關(guān)閉。
動(dòng)物焚燒爐。
適當(dāng)?shù)呢?fù)載控制是確保鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行的基礎(chǔ)（蒸發(fā)量不超過額定值，并且機(jī)械負(fù)載嚴(yán)格控制在額定值之內(nèi)），它是確保垃圾發(fā)電項(xiàng)目穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行以及垃圾發(fā)電廠健康的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，科學(xué)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，無過載運(yùn)行，運(yùn)行穩(wěn)定，效率高，磨損小，運(yùn)行周期長(zhǎng)，因?yàn)樵谶^載的情況下，循環(huán)率增加，爐溫高，垃圾燃燒面積大，熱負(fù)荷大，燃燒風(fēng)量大，鍋爐的所有組件都超負(fù)荷，超過了設(shè)計(jì)參數(shù)，垃圾焚燒爐鍋爐的運(yùn)行受到威脅。
在運(yùn)行過程中，有必要加強(qiáng)對(duì)爐溫的監(jiān)控，操作員將爐子溫度控制在850°C至980°C之間，如果溫度過高，則很容易引起爐壁結(jié)焦并導(dǎo)致爐子停機(jī)，如果溫度太低，則容易產(chǎn)生不完全燃燒，由于廢物成分的復(fù)雜性，當(dāng)發(fā)生不完全燃燒時(shí)，一些煙將不會(huì)燃燒。
小型垃圾焚燒爐的制造工藝：。
焚化系統(tǒng)由焚化爐，熱交換器，管殼式廢氣預(yù)熱器和煙囪組成，焚化爐由排風(fēng)扇，燃燒室，自動(dòng)點(diǎn)火器和控制系統(tǒng)組成。
通過使用多個(gè)熱交換器，來自氧化爐的廢氣通過熱交換進(jìn)入小型垃圾焚燒爐，新鮮空氣被加熱作為氧化爐的新鮮空氣補(bǔ)充劑，該方法工藝簡(jiǎn)單，符合環(huán)保要求，環(huán)保節(jié)能，運(yùn)行平穩(wěn)。
排氣扇吸入的廢氣直接通過管道進(jìn)入焚燒系統(tǒng)，注入燃燒室的柴油被自動(dòng)點(diǎn)火器點(diǎn)燃，所有的廢氣在燃燒室內(nèi)被加熱到約850℃，有毒氣體在燃燒室內(nèi)高溫燃燒，小型焚燒爐。
