垃圾焚燒爐在使用的時候，要想工作更加的高效，那么就必須要保證溫度是在規(guī)定的范圍內(nèi)的，但是如果溫度不達標的話，那么就會造成一定效率低下，所以為了能更好的提高效率，我們需要嚴格控制溫度，那么如果溫度不達標，我們應(yīng)該怎么辦呢。
一，火苗常見故障警報火苗常見故障假如產(chǎn)生在打火剛開始時和輕油燃燒環(huán)節(jié)，將會是柴油機柜油位過低，柴油機中帶有水份，柴油機系統(tǒng)軟件閘閥未一切正常開啟，打火金屬電極常見故障，輕油噴頭出現(xiàn)異動物焚燒爐常，光敏電阻污跡，排煙系統(tǒng)隔板沒法全自動一切正常姿勢這些。
二，焚燒爐煙塵溫度高(375℃)或爐內(nèi)溫度高(1200℃)警報而停爐，緣故將會有四，⑴焚燒固態(tài)廢棄物時添充固態(tài)廢棄物過多，⑵焚燒污油時污油噴涌量很大，適度減少污油工作壓力或計量泵轉(zhuǎn)速比，⑶爐內(nèi)進排風(fēng)量很小，吸風(fēng)電扇出現(xiàn)異常或進氣口阻塞，⑷排煙系統(tǒng)隔板或排風(fēng)機出現(xiàn)異常。
三，污油噴頭做霧化不太好，燃燒不太好，爐內(nèi)內(nèi)積炭比較嚴重，將會是污油噴頭垃圾焚燒爐臟堵，污油工作壓力過低或是做霧化氣體不夠。
廢物焚化的過程很復(fù)雜.混合氣體，液體和固體的多重反應(yīng).多孔介質(zhì)的相間傳輸和非均質(zhì)傳輸是相互作用的，并受許多因素的影響，例如電的化學(xué)過程和應(yīng)力演化的過程.垃圾的形狀和成分不均勻，熱值隨季節(jié)和地區(qū)而變化.垃圾的固有特性還決定了垃圾焚化爐的焚化過程復(fù)雜且容易結(jié)焦.導(dǎo)致煤灰積累的兩個過程:。
1.初始沉積層的形成:焚化爐的沉積物是由細顆粒組成的化學(xué)活性薄灰層，主要由揮發(fā)性成分在水冷壁上的結(jié)合作用和細顆粒的熱遷移共同形成.由于層壓固體層的粘附和冶金反應(yīng)，初始沉積層具有良好的絕熱性能，并且其形成導(dǎo)致管壁外表面的溫度升高.。
2.和兩層沉積物:在焚燒過程中，大顆粒粉煤灰在慣性力的作用下對初始沉積層產(chǎn)生影響.當(dāng)初始沉積層為粘性時，它會捕獲大的灰分顆粒并迅速增加灰分層的厚度.除了初始層的性質(zhì)和灰分的溫度外，當(dāng)灰分顆粒的溫度高時，灰分會熔化.熔融狀態(tài)容易結(jié)合，使沉積過程更加嚴重.小型焚燒爐。
