廢物垃圾焚燒爐長時間工作的因素，這點很重要，可以體現(xiàn)出廢物垃圾焚燒爐設(shè)備的綜合生產(chǎn)質(zhì)量。
根據(jù)多年國內(nèi)廢物垃圾焚燒發(fā)電廠運行統(tǒng)計，廢物垃圾焚燒爐停爐主要原因：主要設(shè)備故障(一次風(fēng)機，引風(fēng)機，爐排系統(tǒng)等)，焚燒爐結(jié)焦，積灰，排煙溫度高，爐效低.。
其中主要原因是廢物垃圾焚燒爐結(jié)焦，積灰，目前大多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒爐運行6個月以下就因結(jié)焦，積灰被迫停爐。
工業(yè)垃圾焚燒爐易結(jié)焦，積灰影響因素：爐膛喉部結(jié)構(gòu)設(shè)計，爐溫負荷超標，低氧燃燒灰動物焚燒爐達到熔點，爐膛飛灰二次飛揚等，需采取措施嚴格控制爐溫，控制焚燒爐負荷，加強垃圾倉管理垃圾熱值穩(wěn)定，加強脈沖吹灰設(shè)備維護等。
控制適宜負荷是確保鍋爐長周期運行的基礎(chǔ)(蒸發(fā)量不超額定值，機械負荷嚴格控制在額定值范圍內(nèi))，是確保垃圾發(fā)電項目安全運行，穩(wěn)定運行，經(jīng)濟運行的牢固基石，是確保垃圾發(fā)電廠穩(wěn)健科學(xué)可持續(xù)發(fā)展的根本，在運行過程中要加強對爐膛溫度監(jiān)視，運行人員將爐膛溫度控制在850℃-980℃之間，溫度過高，容易使爐墻結(jié)焦造成停爐事故，垃圾焚燒爐溫度過低，容易產(chǎn)生不完全燃燒。
由于垃圾成分復(fù)雜，當(dāng)發(fā)生不完全燃燒時，煙氣中會有未燃盡的部分，一則容易在煙道發(fā)生二次燃燒，二則可能含有粘性成分更易掛在受熱面上，影響傳熱，加劇積灰的速度，因此必須嚴格控制爐膛溫度不能過高或過低。
隨著技術(shù)的發(fā)展，有望實現(xiàn)粉煤灰的再利用，由于燃燒粉煤灰的主要化學(xué)成分與高爐礦渣和粉煤灰非常相似，因此燃燒粉煤灰具有一定的利用價值，在技術(shù)上可以作為研發(fā)的輔助膠結(jié)材料，可以進一步改善粉煤灰的加工工作，可以實現(xiàn)小型焚燒爐資源的重用，提高利用率，減少環(huán)境污染，節(jié)約成本。
固化和穩(wěn)定化技術(shù)是國際上處理有毒廢物的主要方法之一，目前使用水泥材料廣，重要的固化和穩(wěn)定材料，國外已對廢物焚燒爐煤灰作為水泥混凝土集料或混合材料進行了研究，也已經(jīng)報道了使用熱處理技術(shù)回收廢物焚燒飛灰的方法。
水泥固化技術(shù)已在國外用于處理放射性廢物和工業(yè)危險廢物多年，并在近年來已在中國使用，有害固體廢物通過摻入水泥中而固化，并且有害物質(zhì)通過化學(xué)鍵合力或晶間載荷結(jié)合，從而使有害固體廢物無害。
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